名称

主要应用行业

主要特点

主要缺点

流量范围

与蠕动泵比较

蠕动泵

环保、制药、化工、食品

液体只经过泵管，易消毒和清洗。定量输送，可以作为计量泵使用，可以输送带有固体颗粒的悬浮液。可以干转

不能输出较大压力，输出液体有脉动。

实验室型的ul/min到3L/min，工业型zui大可以到几十升每分钟

蠕动泵的突出优点是卫生无污染和定量输送。泵不需要清洗，软管更换容易。

实验室型注射泵

化学、物理、药物实验

（不讨论医用注射泵）

通过机械装置推动注射器，得到高精度液体流量，zui小流量可几微升/小时

普通型的不能输出较大的压力，不能连续输送液体

微升每小时到几十毫升每分钟

受注射器和直线行程的限制，不能连续输送液体

齿轮泵

应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金等行业

适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。输出压力可达6MPa

噪声较大，不能输送有固体颗粒的液体，效率低，有磨损

目前国内齿轮泵的极限转速是3000r/min,排量是200ml/r左右

不能输送带有固体颗粒的液体，输出压力比蠕动泵大。液体通过泵壳，清洗困难。

柱塞泵

污水处理，固体废物处理，矿山冶金，清淤，疏浚，石油化工，电厂，水泥工业

适用于高含固率，粘稠物料的长距离管道输送，其优点是运行非常稳定、可靠，工作压力高等优点（输送压力可高达130Bar）

柱塞和柱塞套经配对后不能互换，对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高

排量可达0.5~500立方/小时

工作压力比蠕动泵高

柱塞和柱套容易磨损，维修费用大

螺杆泵

石油、电力、化纤、船舶、冶金、玻璃、机械、机床、公路等行业。       

适用于输送燃料油、液压油、润滑油、沥青、原油及其它类似油的润滑性液体。

螺杆的加工和装配要求较高； 对液体的粘度变化比较敏感，不能干转

输送粘度高（zui高200000厘泊的介质）不能干转。

隔膜泵

喷漆、陶瓷业、环保、废水处理、建筑、排污、精细化工

输送各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。可通过颗粒且流量可调。定量输送，通常叫做计量泵。

根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯隔膜

阀芯易损坏、易堵塞、久置不用阀芯与阀座易粘结

小的有每分钟几毫升

大的有每小时几立方

是zui接近蠕动泵的一种泵，zui大的问题是单向阀容易出问题。一些容易结晶的液体会导致阀关闭不严，使流量发生变化。也存在清洗问题。

综述：蠕动泵可以在很大程度上替代上述其他泵种，并且具有其他泵所没有的优点，如定量分配，更换不同液体不需要清洗泵，泵管可消毒用于医疗食品等卫生要求高的场所。