蠕动泵软管常用材料为硅胶，硅胶管具有稳定的化学性质，较高的机械强度，而且热稳定性好，在高温200℃~300℃一下仍可以使用，在-60℃~-70℃不发脆。长期在空气中不发粘，不龟裂，表面活性好、不降解，因此硅橡胶被认为是蠕动泵管的*材料。蠕动泵输送液体的原理是靠转子连接的滚轮不断挤压泵管，利用滚轮和泵头之间的压力来连续输送液体的。
用于水质监测设备的蠕动泵需要在腐蚀环境下长期运转，尤其是多参数水质监测设备，蠕动泵软管接触腐蚀性试剂更多，连续运转时间更长，硅胶管在腐蚀环境中长期受高强度挤压，势必影响其挤压后的自弹恢复性（回复挤压前的内腔饱满状态），影响管道内径均匀性，进而影响蠕动泵的输送精度。因此，需要研究泵管的使用寿命，来定期进行更换，以免影响水质监测结果，造成环境管理决策的失误。
传输不同的流体时，软管应表现出一定优良化学性能，即称之为化学相容。如：吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等，抗化学腐蚀性能随温度的升高而降低，在室温下对管没影响的化学药品可能随温度升高对软管产生影响。
承压
蠕动泵的应用受软管承压性能的限制。 如果系统压力达到超过软管的极限承压，软管会膨胀，导致软管的过度磨损或软管破裂。 影响软管承压的因素有：材料、直径与壁厚的比例等。
温度
软管适应工作温度范围是用户要考虑的因素。不同材料有不同的温度表现。
尺寸
软管的尺寸对流量有直接影响，泵设计会考虑适用软管的内径和壁厚，匹配*软管尺寸或管号范围。软管的内径决定了流量；壁厚影响软管被压缩回弹的能力，对软管的寿命也有很大影响。
软管的柔性/弹性/寿命
不同软管耐滚轮反复挤压、摩擦的能力不同。不同的管型、管材、泵头、运行速度有不同的寿命。使用寿命在泵系统中叫柔性寿命，在特定的应用中，泵的特性是很一致的。选择长寿命、厚壁管，选用大流量泵，运行在较低转速时可以获得更长的软管使用寿命。
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